Finalidade do Temperamento

 

Na fabricação de moldes de aço alto carbono, o revenido visa principalmente eliminar as tensões internas geradas durante o processo de têmpera. Há uma grande quantidade de tensão residual dentro do molde de aço de alto carbono após a têmpera, que é causada pela transformação não uniforme da microestrutura durante o processo de resfriamento da têmpera. Estas tensões internas podem levar à deformação ou mesmo à fissuração do molde durante o processamento ou utilização subsequente. Por exemplo, para um molde de injeção de alta precisão, se houver uma grande tensão interna, após a usinagem da cavidade do molde, a dimensão da cavidade pode mudar devido à liberação de tensão, afetando assim a precisão dos produtos plásticos.

 

O revenido também pode ajustar o equilíbrio entre a dureza e a tenacidade do molde. O aço de alto carbono tem uma dureza relativamente alta após a têmpera, mas sua tenacidade é relativamente baixa. Através do revenido, a dureza pode ser reduzida até certo ponto e a tenacidade pode ser melhorada, permitindo que o molde se adapte melhor às diferentes condições de trabalho. Por exemplo, para alguns moldes de forjamento que precisam suportar cargas de impacto, aumentar adequadamente a tenacidade após o revenido pode evitar que o molde frature sob impacto.

 

Seleção de temperatura de têmpera

 

Revenimento de baixa temperatura (150 - 250 grau): Este método de revenimento é usado principalmente para manter a alta dureza de moldes de aço de alto carbono. Nesta faixa de temperatura, a mudança na microestrutura do molde é relativamente pequena e o grau de decomposição da martensita é baixo. Suas principais funções são eliminar parte da tensão interna de têmpera, melhorar até certo ponto a tenacidade do molde e manter a dureza relativamente alta do molde. É adequado para moldes de trabalho a frio, como moldes de estampagem. Esses moldes precisam ter forte atrito com as peças durante o processo de trabalho. A alta dureza pode garantir a resistência ao desgaste do molde, e a tenacidade adequadamente melhorada pode reduzir o risco de lascamento da borda do molde.

 

Temperamento de temperatura média (350 - 500 grau): Quando a temperatura de revenido está nesta faixa, a martensita no aço de alto carbono se decompõe ainda mais e os carbonetos começam a se agregar e crescer. Neste momento, a dureza do molde será reduzida até certo ponto e a tenacidade será melhorada ainda mais. Este método de revenido é adequado para alguns moldes que requerem dureza e tenacidade relativamente equilibradas, como alguns moldes de extrusão a frio com formas complexas. Durante o processo de extrusão a frio, o molde precisa ter uma certa dureza para garantir precisão dimensional e resistência ao desgaste, e também precisa de tenacidade suficiente para suportar a força de extrusão e evitar que o molde quebre.

 

Têmpera de alta temperatura (550 - 650 grau): O revenido em alta temperatura reduzirá significativamente a dureza dos moldes de aço de alto carbono e melhorará muito a tenacidade. A esta temperatura, os carbonetos irão agregar-se e esferoidizar totalmente, e a microestrutura do molde será mais uniforme e estável. Este método de revenido é frequentemente usado para moldes de trabalho a quente, como moldes de fundição sob pressão e moldes de forjamento a quente. Esses moldes precisam suportar altas temperaturas e forças de impacto relativamente grandes durante o processo de trabalho. Após o revenido em alta temperatura, os moldes podem resistir melhor à fadiga térmica e à fadiga por impacto e prolongar a vida útil dos moldes.

 

 

 

 

 

 

 

Nota	(% em peso) Composição Química (% em peso)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Como	Sb
NK E70	Menor ou igual a 0,15	Menor ou igual a 0,15	0.30-0.60	Menor ou igual a 0.010	Menor ou igual a 0.010	2.0-2.5	Menor ou igual a 0,20	0.90-1.10	Menor ou igual a 0,20	Menor ou igual a 0,016	Menor ou igual a 0,003

 

 

 

 

 

 

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