Placa de aço K A47

 

 

 

 

Precauções durante a fase de preparação

 

Em relação ao molde

 

Adaptação de tipo e tamanho: Selecione cuidadosamente o tipo (por exemplo, moldes de placa para a produção de peças fundidas em formato de placa e moldes de tarugos para a produção de peças brutas de fundição quadradas) e o tamanho do molde de acordo com as especificações do produto final da chapa de aço. Se o tamanho do molde for inadequado, por exemplo, se for muito pequeno, o aço fundido durante o processo de solidificação ficará excessivamente restringido, o que pode causar defeitos como rachaduras superficiais; se for muito grande, o efeito de resfriamento e a velocidade de solidificação serão afetados, e a qualidade da peça fundida diminuirá.

 

Controle do volume de água de resfriamento: O volume de água de resfriamento do molde é ajustado com precisão de acordo com a velocidade de fundição e as especificações da placa de aço. Geralmente, a vazão da água de resfriamento é de [X] metros cúbicos por hora, mas esta é apenas uma faixa de referência. Se o volume de água de resfriamento for muito grande, a carcaça poderá gerar estresse térmico devido ao resfriamento excessivo, causando rachaduras; se o volume de água de resfriamento for muito pequeno, a carcaça solidificará muito lentamente e é provável que ocorram acidentes de ruptura. Na operação real, o ajuste fino é necessário com base na experiência e nos dados de monitoramento em tempo real.

 

Em relação ao fluxo do molde

 

Seleção de Adaptabilidade: É necessário selecionar o fluxo do molde que corresponda às características do tipo de aço e aos parâmetros do processo de lingotamento contínuo. Seu ponto de fusão, viscosidade e outros parâmetros devem ser apropriados. Por exemplo, se o ponto de fusão do fluxo do molde for muito alto, ele não poderá ser derretido a tempo na superfície do aço fundido para formar uma película de escória e, portanto, não poderá desempenhar as funções de lubrificação e isolamento térmico; se o ponto de fusão for muito baixo, a camada de escória pode ser muito espessa, afetando a qualidade da superfície da peça fundida.

 

 

 

 

 

Propriedade de resistência extra NK/K A47
Nota	Propriedade Mecânica			Teste de impacto Charpy V
	Colheita	Tração	Alongamento	Grau	Energia 1	Energia 2
	MPa mínimo	MPa	% mínimo	0	46	31
NK/K A47	460	570-720	17
Nota: Energia 1 é teste de impacto transversal, Energia 2 é longitudinal

 

 

Precauções em termos de operação de pessoal e manutenção de equipamentos

 

Especificações de operação de pessoal: Os operadores precisam receber treinamento profissional e estar familiarizados com todos os aspectos do processo de lingotamento contínuo e operação do equipamento. Durante o processo de vazamento, controle com precisão a vazão do aço fundido e a velocidade de fundição; durante operações como adição de fluxo de molde, siga rigorosamente os procedimentos operacionais para garantir a uniformidade e pontualidade da adição.

 

Manutenção e Inspeção de Equipamentos: Equipamentos de fundição contínua (como moldes, sistemas de refrigeração, etc.) requerem manutenção e inspeção regulares. A parede interna do molde deve ser mantida lisa. Se houver desgaste ou deformação, a qualidade da superfície da peça fundida será afetada. Os tubos do sistema de refrigeração devem ser limpos regularmente para evitar que o bloqueio afete o efeito de refrigeração. Ao mesmo tempo, os principais componentes do equipamento (como sensores de nível de líquido, endireitadeiras, etc.) devem ser calibrados regularmente para garantir o funcionamento normal do equipamento.

 

 

 

 

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