Em relação à seleção de minério bruto de alta qualidade

 

Avaliação do teor de minério:
Primeiramente, uma avaliação detalhada do teor do minério de ferro deve ser realizada. Isto envolve a determinação do teor de ferro no minério, bem como o teor de impurezas prejudiciais, como enxofre e fósforo, por meio de análise química. Além da exigência mencionada anteriormente de que o teor de ferro deve ser preferencialmente superior a 60%, para o teor de enxofre, os minérios de alta qualidade devem tê-lo controlado abaixo de 0,05%, e o teor de fósforo é preferencialmente inferior a 0,1%. Por exemplo, alguns minérios de ferro na região de Pilbara, na Austrália, têm um teor de ferro tão alto quanto 62% - 65%, com teores relativamente baixos de impurezas de enxofre e fósforo, tornando-os matérias-primas ideais para a produção de chapas de aço para construção naval.
Enquanto isso, outros oligoelementos presentes no minério também devem ser considerados. Embora alguns oligoelementos estejam presentes em pequenas quantidades, eles podem ter impacto no desempenho da chapa de aço. Por exemplo, elementos como titânio (Ti) e vanádio (V), se em quantidades apropriadas, podem desempenhar papéis benéficos, como o refinamento de grãos no processamento subsequente. No entanto, se o seu conteúdo for demasiado elevado ou se existirem alguns oligoelementos nocivos (como o arsénico (As)), a qualidade da placa de aço pode ser reduzida.

 

 

 

Pré-tratamento Químico (Opcional):
Para alguns minérios com teores de impurezas relativamente elevados, podem ser adotados métodos de pré-tratamento químico. Por exemplo, para minérios com alto teor de enxofre, o método de dessulfurização por torrefação pode ser utilizado. Sob alta temperatura e uma atmosfera específica (como uma atmosfera oxidante), os sulfetos do minério reagem com o oxigênio para gerar gás dióxido de enxofre, que escapa, reduzindo assim o teor de enxofre no minério. Porém, este método tem um custo relativamente elevado e pode ter certo impacto no meio ambiente, por isso deve ser utilizado com cautela.

 

Em relação ao controle da qualidade dos aditivos de liga

 

Triagem de fornecedores e definição de padrões de qualidade:
Os fornecedores de aditivos de liga devem ser rigorosamente selecionados. Selecione fornecedores com boa reputação que possam fornecer produtos com qualidade estável e que atendam a padrões elevados. Por exemplo, exigir que os fornecedores forneçam relatórios detalhados de inspeção de qualidade do produto, incluindo o conteúdo dos elementos de liga e os limites dos elementos de impureza. Para ligas de manganês, além do requisito mencionado anteriormente de que o teor de manganês deve ser superior a 75%, o teor de enxofre deve ser limitado abaixo de 0.03% e o teor de fósforo abaixo de 0,04%.
A própria empresa deve formular padrões de qualidade rigorosos para aditivos de liga. Esses padrões devem ser superiores aos requisitos básicos da indústria e devem ser ajustados de acordo com os requisitos específicos de desempenho das chapas de aço para construção naval. Por exemplo, para aditivos de liga utilizados na fabricação de placas de aço para construção naval de alta resistência e tenacidade, os elementos de impureza que podem afetar a tenacidade, como arsênico (As) e estanho (Sn), devem ser controlados em um nível extremamente baixo .

 

Processo de inspeção de entrada:
Um processo completo de inspeção de entrada deve ser estabelecido. Quando os aditivos de liga entram na fábrica, uma inspeção abrangente deve ser realizada. Em primeiro lugar, deve ser realizada uma inspeção visual para verificar se existem impurezas óbvias, aglomerações, etc. Em seguida, uma análise química deve ser realizada através de instrumentos analíticos precisos (como espectrômetros) para determinar o conteúdo de elementos de liga e elementos de impureza para garantir que atendem aos padrões de qualidade formulados pela empresa. Se a inspeção falhar, os aditivos devem ser firmemente rejeitados para evitar que aditivos não qualificados entrem no processo de produção.

 

Gerenciamento de armazenamento:
Deve ser realizado um gerenciamento razoável de armazenamento de aditivos de liga. Diferentes aditivos de liga devem ser armazenados separadamente para evitar contaminação mútua. O ambiente de armazenamento deve ser mantido seco e bem ventilado para evitar que os aditivos fiquem úmidos, oxidados, etc. Por exemplo, aditivos de liga de nióbio (Nb) podem ser oxidados em ambiente úmido, reduzindo o conteúdo de seus componentes ativos, tão especiais atenção deve ser dada às condições de armazenamento. Entretanto, os registos de inventário devem ser bem mantidos e a entrada e saída de aditivos devem ser registadas detalhadamente para detectar problemas de qualidade.

 

 

 

 

 

Nota	(% em peso) Composição Química (% em peso)
	C	Si	Mi	P	S	Cr	Ni	Mo	Cu	Como	Sb
12Cr2Mo1R(H)	Menor ou igual a 0,15	Menor ou igual a 0,15	0.30-0.60	Menor ou igual a 0.010	Menor ou igual a 0.010	2.0-2.5	Menor ou igual a 0,20	0.90-1.10	Menor ou igual a 0,20	Menor ou igual a 0,016	Menor ou igual a 0,003

 

 

 

 

 

 

 

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