Seleção e Controle de Matéria Prima

 

Selecionando minério de ferro de alto teor: Durante a fase de produção de ferro, o minério de ferro de baixo teor introduzirá mais impurezas, incluindo carbono. Portanto, é essencial escolher, tanto quanto possível, minério de ferro de alto teor. O minério de ferro de alto teor contém relativamente menos impurezas de carbono, o que pode reduzir a introdução de carbono da fonte. Por exemplo, o minério de ferro na região de Pilbara, na Austrália, tem um teor relativamente alto e é uma excelente escolha para matéria-prima para a produção de ferro. Possui alto teor de ferro e teor relativamente baixo de impurezas (incluindo carbono).

 

Controlando Coca-Cola de alta qualidade: O coque é um importante agente redutor no processo de fabricação do ferro, mas também é uma das principais fontes de carbono. Usar coque de alta qualidade e controlar rigorosamente sua dosagem pode reduzir efetivamente a entrada de carbono. Ao testar com precisão o teor de carbono de diferentes lotes de coque, selecione coque com um teor de carbono que atenda aos requisitos de baixo padrão. Ao mesmo tempo, adote técnicas avançadas de mistura de coque para otimizar a proporção de coque e minimizar o fornecimento excessivo de carbono, garantindo ao mesmo tempo que a reação de produção de ferro seja realizada de maneira completa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nota	Colheita	Tração	Alongamento emσ%
min	σb(MPa)	min	C	Mn	Si	S	P
A	235	400-520	22	Menor ou igual a 0,21	Maior ou igual a 2,5C	Menor ou igual a 0,5	Menor ou igual a 0,035	Menor ou igual a 0,035
B	Menor ou igual a 0,21	Maior ou igual a 0,80	Menor ou igual a 0,35
D	Menor ou igual a 0,21	Maior ou igual a 0,60	Menor ou igual a 0,35
E	Menor ou igual a 0,18	Maior ou igual a 0,70	Menor ou igual a 0,35

 

 

 

 

 

Otimizando o Processo de Fusão

 

Oxigênio - derretimento do conversor soprado: No processo de fabricação de aço, o conversor soprado de oxigênio é um equipamento de fusão comumente usado. Ao soprar oxigênio de alta pureza no conversor, o carbono do ferro fundido pode reagir com o oxigênio por meio de uma reação de oxidação, reduzindo assim o teor de carbono. Este método pode controlar com precisão o processo de oxidação do carbono. Com base no teor de carbono alvo, ajuste o volume de sopro de oxigênio e o tempo de sopro. Por exemplo, ao derreter o aço fundido necessário para placas de aço para construção naval LR Grau B, monitorando a mudança em tempo real do teor de carbono no aço fundido, o suprimento de oxigênio é ajustado dinamicamente para controlar com precisão o teor de carbono dentro de uma faixa de não excedendo 0,21%.

 

Ajuste de fusão do forno elétrico a arco: Para a situação de utilização de forno elétrico a arco para fusão, na fase inicial de fusão, a proporção de sucata de aço pode ser aumentada adequadamente. O teor de carbono da sucata de aço é relativamente estável e baixo. Ao aumentar a entrada de sucata de aço, o teor original de carbono no ferro fundido pode ser diluído. Enquanto isso, durante o processo de fusão, o ambiente de alta temperatura e as boas condições de agitação do forno elétrico a arco podem ser utilizados para fazer o carbono reagir totalmente com o gás oxidante no forno, reduzindo ainda mais o teor de carbono.

 

 

 

 

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