Placa de aço NV E460

 

Aqui estão alguns outros métodos para melhorar o limite de escoamento da chapa de aço NV E460:

 

I. Técnicas de Reforço de Superfície

 

Fortalecimento de Shot Peening
O reforço do shot peening utiliza um fluxo de granalha de alta velocidade para impactar a superfície da placa de aço. Na superfície da chapa de aço NV E406, o impacto do tiro causa deformação plástica e forma uma camada endurecida trabalhada a frio de certa profundidade. A estrutura cristalina nesta camada endurecida muda e a densidade de discordância aumenta. Por exemplo, após o reforço por shot peening, a densidade de discordâncias na superfície da placa de aço pode ser aumentada em várias ordens de grandeza em comparação com o estado original. Este aumento nas discordâncias impedirá o movimento das discordâncias durante o carregamento subsequente, aumentando assim a resistência ao escoamento da placa de aço. Geralmente, o reforço com shot peening pode aumentar o limite de escoamento da chapa de aço NV E460 em cerca de 10 - 20%. Ao mesmo tempo, o reforço do shot peening também pode introduzir tensões de compressão residuais na superfície. Esta tensão de compressão residual pode compensar parcialmente a tensão de tração durante o trabalho, melhorando ainda mais a resistência à fadiga e a resistência à tensão - corrosão - fissuração da chapa de aço.

 

Fortalecimento de Rolamento
O reforço de laminação consiste em rolar a superfície da placa de aço NV E460 através de rolos. Durante o processo de laminação, o material na superfície da chapa de aço sofre fluxo plástico sob a pressão dos rolos, resultando no refinamento dos grãos superficiais e no endurecimento por trabalho. O aumento na dureza superficial levará a um aumento na resistência ao escoamento. Semelhante ao reforço por shot peening, o reforço por laminação também introduzirá tensão de compressão residual na superfície da chapa de aço. Esta tensão de compressão residual é distribuída dentro de uma certa profundidade da camada superficial e é muito útil para melhorar o desempenho abrangente da chapa de aço. Após o reforço por laminação, o limite de escoamento da chapa de aço NV F460 pode ser aumentado em cerca de 15 - 25%. Além disso, pode efetivamente melhorar a rugosidade da superfície da chapa de aço, tornando-a mais lisa, o que é benéfico para melhorar o desempenho da chapa de aço em alguns cenários de aplicação com altos requisitos de qualidade superficial.

 

II. Adoção de tecnologias avançadas de fabricação

 

Tecnologia de metalurgia do pó (em alguns cenários de aplicação)
Embora não seja comum a adoção plena da tecnologia da metalurgia do pó na produção em larga escala de chapas de aço NV E460, ela pode ser considerada na fabricação de alguns componentes com requisitos especiais. A metalurgia do pó pode controlar com precisão a composição e microestrutura dos materiais. Ao misturar, compactar e sinterizar pós metálicos, podem ser obtidos materiais com microestrutura uniforme. Durante o processo de sinterização, algumas fases especiais de reforço, como partículas nanocerâmicas, podem ser adicionadas. Estas fases de reforço são distribuídas uniformemente na matriz de aço e podem efetivamente impedir o movimento das discordâncias e melhorar a resistência ao escoamento do material. Por exemplo, adicionar uma quantidade apropriada de partículas de carboneto de nanotitânio (TiC) pode aumentar o limite de escoamento de materiais semelhantes às placas de aço NV E460 em cerca de 30 - 40%. Ao mesmo tempo, a tecnologia de metalurgia do pó pode fabricar componentes com formatos complexos e alta precisão dimensional, o que é um método de fabricação de fortalecimento potencial para algumas peças marítimas com requisitos especiais de formato e precisão.

 

Tecnologia de revestimento a laser (fortalecimento local de superfície)
O revestimento a laser usa um feixe de laser de alta densidade de energia para derreter pós de liga ou fios de soldagem e formar uma camada de revestimento na superfície da placa de aço NV E460. Materiais de liga de maior resistência, como algumas ligas à base de níquel de alta resistência ou aços de alta liga, podem ser selecionados como materiais de revestimento. Uma ligação metalúrgica é formada entre a camada de revestimento e o substrato, formando uma camada protetora de alta resistência na superfície da chapa de aço. O limite de escoamento desta camada protetora é muito maior do que o do material do substrato, aumentando assim o limite de escoamento geral. Por exemplo, quando o revestimento a laser é realizado na área local da placa de aço que está sujeita a desgaste ou suporta altas tensões, a resistência ao escoamento da camada de revestimento pode atingir cerca de 800 - 1000MPa, melhorando efetivamente a resistência à carga. capacidade e capacidade antideformação desta área. Além disso, o revestimento a laser pode realizar um reforço regional preciso de acordo com as necessidades reais e é muito eficaz para reparar e fortalecer algumas peças localmente danificadas ou com desempenho a ser melhorado.

 

 

 

 

 

 

 

 

Composição química de resistência extra alta NV E460
Nota	O elemento máximo (%)
	C	Si	Mn	P	S	Al	N
NV E460	0.20	0.10-0.55	1.7	0.030	0.030	0.015-0.08	0.020
	N.º	V	Ti	Cu	B	Ni	Mo
	0.02-0.05	0.04-0.10	0.02		0.005

 

 

 

 

 

 

 

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