Placa de construção naval EH de alta qualidade
Descrição dos Produtos A alta sensibilidade à porosidade tem os seguintes impactos múltiplos na qualidade da solda da soldagem protegida com gás dióxido de carbono: I. Redução da resistência da solda A presença de poros reduz a área de suporte efetiva da solda. Quando a solda é submetida a forças externas, como...
Descrição
Descrição dos produtos
A alta sensibilidade à porosidade tem os seguintes impactos múltiplos na qualidade da soldagem protegida com gás dióxido de carbono:
I. Reduzindo a resistência da solda
A presença de poros reduz a área de suporte efetiva da solda. Quando a solda é submetida a forças externas, como tensão, compressão e flexão, os poros tendem a se tornar pontos de concentração de tensão, levando a uma diminuição na resistência geral da solda. Por exemplo, numa estrutura sujeita a uma grande força de tração, uma solda com poros pode fraturar mais cedo do que uma solda sem poros.
Os poros podem destruir a continuidade do metal de solda, tornando a transferência de tensão na solda descontínua. Isso fará com que a solda não suporte a carga uniformemente quando tensionada, reduzindo ainda mais o desempenho de resistência da solda.
II. Afetando o desempenho da vedação da solda
Se a solda for usada para vedar recipientes ou tubulações, a presença de poros destruirá o desempenho de vedação da solda. Gases ou líquidos podem vazar através dos poros, afetando assim o desempenho do recipiente ou da tubulação. Por exemplo, num vaso de pressão, os poros da soldadura podem provocar fugas de pressão e até causar acidentes de segurança em casos graves.
Para soldas com altos requisitos de vedação, como impermeabilização, proteção contra gases e óleo, os poros reduzirão bastante seu desempenho de vedação, resultando em produtos que não atendem aos requisitos de uso.
Especificação que fornecemos:
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Grossura |
2-200mm |
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Largura |
1000-4000mm |
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Comprimento |
5000-15000mm |




III. Reduzindo a resistência à corrosão da solda
Os poros fornecem canais e pontos de encontro para meios corrosivos. Em ambientes corrosivos, os meios corrosivos acumulam-se facilmente nos poros, acelerando a taxa de corrosão da solda. Por exemplo, em ambientes marítimos ou químicos, as soldas com poros são mais propensas à corrosão, reduzindo assim a vida útil da solda.
A estrutura metálica ao redor dos poros pode sofrer alterações devido à influência térmica durante o processo de soldagem, reduzindo a resistência à corrosão desta área. Isto agrava ainda mais o risco de corrosão da solda em ambientes corrosivos.
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