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Placa de aço para navio marinho CCS E40

Descrição dos Produtos Condições de Ventilação Gases e vapores nocivos são gerados durante o processo de soldagem. Se as condições de ventilação forem deficientes, estas substâncias acumular-se-ão na área de soldadura. Isto não só afetará a saúde do soldador, mas também poderá ter um impacto adverso sobre...

Descrição

Descrição dos produtos

 

 

 

Condições de Ventilação

 

Gases e vapores nocivos são gerados durante o processo de soldagem. Se as condições de ventilação forem deficientes, estas substâncias acumular-se-ão na área de soldadura. Isto não só afetará a saúde do soldador, mas também poderá ter um impacto adverso na qualidade da soldagem. Em um ambiente mal ventilado, pode ser necessário diminuir a velocidade de soldagem para garantir que os gases e fumos gerados durante o processo de soldagem possam ser dispersos em tempo hábil. Ao mesmo tempo, também é benéfico para o soldador observar melhor a poça de fusão e a solda.

 

Requisitos de qualidade de soldagem e padrões de inspeção

 

Diferenças nos requisitos de qualidade

 

Se a qualidade da aparência da solda for altamente exigida, como na fabricação de automóveis ou na soldagem de instrumentos de precisão, é necessário garantir que a superfície da solda seja lisa e perfeita. A velocidade de soldagem precisa ser ajustada com precisão de acordo com a situação real. De modo geral, para atender aos padrões de qualidade de aparência mais elevados, a velocidade de soldagem pode ser relativamente lenta para garantir que o metal líquido possa preencher uniformemente a solda e solidificar. Para algumas peças soldadas que requerem apenas resistência estrutural e têm requisitos de aparência relativamente baixos, como algumas soldas ocultas em estruturas de edifícios, a velocidade de soldagem pode ser aumentada adequadamente com a premissa de garantir a resistência.

 

 


 

 

 

Formulário de Produto

 
 

C, H, P

L

Espessura a ou diâmetro d (mm)

a Menor ou igual a 12

d Menor ou igual a 25

Força da prova

Rp0,2 N/mm2

230

Rp1.0N/mm2

270

 

Resistência à tracção

RmN/mm2

550 - 750

HB. Máx. 1)2)3)

223

 

 

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Rigor dos padrões de inspeção

 

Padrões rígidos de inspeção de solda também afetam a seleção da velocidade de soldagem. Por exemplo, para algumas peças soldadas utilizadas nos campos aeroespacial ou de energia nuclear, as soldas precisam passar por uma variedade de métodos de testes não destrutivos (como testes radiográficos, testes ultrassônicos, testes de partículas magnéticas, etc.) para garantir a qualidade. Neste caso, a seleção da velocidade de soldagem precisa ser mais cautelosa para garantir que não haja defeitos internos na solda. Pode ser necessário determinar a velocidade de soldagem apropriada por meio de testes e otimização, e geralmente é um pouco mais lenta do que a velocidade de soldagem de acordo com os padrões industriais gerais para garantir que cada solda possa atender aos rigorosos requisitos de qualidade.

 

 

 

 

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