Os métodos anticorrosivos e de prevenção de ferrugem para placas de aço marítimo BV Ah36 e Eh32 incluem principalmente o seguinte:

 

Proteção de revestimento:

 

Revestimento de pintura anticorrosiva: Este é o método de proteção mais comum. A aplicação de tinta anticorrosiva na superfície da placa de aço pode isolar efetivamente a placa de aço do ar externo, água e solução eletrolítica para evitar corrosão. A seleção da tinta anticorrosiva deve ser determinada de acordo com o ambiente operacional e os requisitos do navio. Por exemplo, num ambiente de água do mar, é necessária tinta anticorrosiva com boa resistência à corrosão da água do mar. Ao mesmo tempo, inspecione e mantenha regularmente o revestimento e repare prontamente as áreas danificadas para garantir a integridade e o efeito de proteção do revestimento.

Revestimentos especiais: Além da tinta anticorrosiva comum, existem alguns revestimentos especiais que podem ser usados ​​para a prevenção anticorrosiva e de ferrugem de placas de aço marítimas, como revestimentos hidrofóbicos e revestimentos antiincrustantes. Os revestimentos hidrofóbicos podem tornar a superfície da placa de aço hidrofóbica, reduzindo a adesão da água na superfície da placa de aço e, assim, reduzindo a possibilidade de corrosão. Os revestimentos anti-incrustantes podem impedir que organismos marinhos adiram à superfície da placa de aço e evitar corrosão e incrustações causadas por adesão biológica.

 

Proteção de chapeamento de metal:

 

Galvanização por imersão a quente: Mergulhe a placa de aço em líquido de zinco de alta temperatura para fazer com que o líquido de zinco adira à superfície da placa de aço e forme um revestimento de zinco. O potencial do eletrodo do zinco é menor que o do ferro. Em um ambiente corrosivo, o zinco será corroído antes do ferro, protegendo assim a placa de aço da corrosão. Os revestimentos galvanizados por imersão a quente apresentam boa resistência à corrosão e adesão e são adequados para placas de aço marítimas expostas ao ambiente marinho por um longo período.

Galvanoplastia: Coloque uma camada de metal como zinco, níquel ou cromo na superfície da placa de aço por eletrólise. O revestimento galvanizado pode melhorar a resistência à corrosão e ao desgaste da chapa de aço, mas durante o processo de galvanoplastia, deve-se prestar atenção ao controle da espessura e qualidade do revestimento para garantir o efeito de proteção.

 

Método de proteção catódica:

 

Proteção catódica do ânodo sacrificial: Conecte um metal mais ativo que o ferro, como zinco ou alumínio, como ânodo de sacrifício na placa de aço. Em um ambiente corrosivo, o ânodo sacrificial será corroído primeiro, e os elétrons liberados fluirão para a placa de aço, tornando a placa de aço um cátodo e sendo assim protegida. Este método é simples e fácil de implementar e tem baixo custo. É adequado para navios pequenos e anticorrosão local.

Proteção catódica atual impressionada: Aplique uma certa corrente à placa de aço através de uma fonte de energia externa para tornar a placa de aço um cátodo e assim inibir a ocorrência de corrosão. Este método requer equipamento e tecnologia profissionais e é adequado para navios de grande porte e áreas com altos requisitos anticorrosivos.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Especificação que fornecemos:

Grossura	3-200mm
Largura	1500-4000mm
Comprimento	5000-15000mm

 

 

 

Controlando fatores ambientais:

 

Mantenha seco: Minimize o tempo de contato entre a placa de aço e a água e evite que a placa de aço fique muito tempo em ambiente úmido. No projeto e construção de navios, o sistema de drenagem deve ser razoavelmente organizado para garantir que a água na superfície da chapa de aço possa ser descarregada a tempo.

Controlar a qualidade da água do mar: Trate regularmente a água do mar para remover impurezas e substâncias corrosivas da água do mar e reduzir a corrosividade da água do mar. Por exemplo, podem ser utilizados filtros de água do mar e equipamentos de dessalinização de água do mar.

 

Manutenção e inspeção regulares:

 

Manter e inspecionar navios regularmente para descobrir e lidar prontamente com problemas de corrosão em placas de aço. Para áreas corroídas, a remoção e reparo da ferrugem devem ser realizados a tempo de evitar maior expansão da corrosão.

Estabeleça um registro e arquivo de manutenção completo para rastrear a situação de corrosão e o efeito de proteção da placa de aço para que as medidas anticorrosivas possam ser ajustadas a tempo.

 

 

 

 

 

 

 

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