Aplicação de Decapagem no Tratamento Superficial de Ligas de Alumínio

 

Remoção de Filme de Óxido e Impurezas: Uma película de óxido natural se formará na superfície das ligas de alumínio durante o processamento ou armazenamento, e impurezas também podem ser aderidas. A decapagem pode remover essas substâncias com eficácia. Por exemplo, ao usar ácido sulfúrico diluído para decapagem, o ácido sulfúrico (₂₄) reagirá com o óxido de alumínio (₂₃) na superfície da liga de alumínio. A equação química é ₂₃₂₄₂₄₃₂. Através desta reação, a película de óxido da superfície é removida, deixando a superfície da liga de alumínio em um estado relativamente puro, proporcionando uma boa base para tratamentos subsequentes. Além disso, a decapagem também pode remover algumas impurezas de compostos intermetálicos na superfície da liga de alumínio, e essas impurezas podem afetar a qualidade e o desempenho do filme de óxido subsequente.

 

Ativação de superfície: A superfície da liga de alumínio após a decapagem apresenta maior reatividade. Isso ocorre porque após a remoção do filme de óxido, átomos de alumínio frescos ficam expostos na superfície e têm maior probabilidade de reagir com outras substâncias. Por exemplo, a decapagem antes da anodização pode melhorar a eficiência da reação da liga de alumínio durante o processo de anodização, tornando o filme de óxido gerado mais uniforme e denso. Ao mesmo tempo, a superfície ativada também é benéfica para o tratamento de conversão química subsequente e outros processos, aumentando a reatividade entre a liga de alumínio e a solução de tratamento.

 

Aplicação de Limpeza Alcalina no Tratamento de Superfície de Ligas de Alumínio

 

Remoção de manchas de óleo: A superfície das ligas de alumínio será contaminada com manchas de óleo durante o processamento (como corte, estampagem, etc.). A limpeza com álcalis é um método eficaz para remover manchas de óleo. Normalmente, são utilizadas solução de hidróxido de sódio () ou solução de carbonato de sódio (₂₃) e outros agentes de limpeza alcalinos. Tomando como exemplo o hidróxido de sódio, ele tem reação de saponificação com graxa. O glicerídeo de ácidos graxos superiores na graxa reage com o hidróxido de sódio para produzir ácido graxo superior de sódio (o principal componente do sabão) e glicerol. Essa reação pode decompor as manchas de óleo em substâncias solúveis em água, para que possam ser facilmente removidas da superfície da liga de alumínio. Por exemplo, durante o processo de fabricação de portas e janelas em liga de alumínio, após a limpeza alcalina, as manchas de óleo da superfície são removidas, garantindo a qualidade dos tratamentos superficiais subsequentes.

 

Efeito Sinérgico da Limpeza e Pré-tratamento de Superfícies: A limpeza alcalina pode não apenas remover manchas de óleo, mas também desempenhar um certo papel de limpeza na superfície da liga de alumínio. Durante o processo de limpeza com álcali, algumas manchas leves e poeira também serão removidas juntas. Além disso, a superfície da liga de alumínio após a limpeza alcalina é alcalina, o que tem um certo efeito promotor em alguns processos de pré-tratamento químico subsequentes (como o tratamento de conversão química). Por exemplo, antes do tratamento de cromação, a superfície alcalina após a limpeza alcalina é benéfica para a melhor reação da solução de cromato com a superfície da liga de alumínio, formando um filme de conversão de cromato de melhor qualidade.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nota

(% em peso) Composição Química (% em peso)

C

Sim

Eu

P

S

Cr

Não

Mo

Cu

Como

Sb

Sn

12Cr2Mo1R(H)

Menor ou igual a 0,15

Menor ou igual a 0,15

0.30-0.60

Menor ou igual a 0.010

Menor ou igual a 0.010

2.0-2.5

Menor ou igual a 0,20

0.90-1.10

Menor ou igual a 0,20

Menor ou igual a 0,016

Menor ou igual a 0,003

Menor ou igual a 0,015

 

 

Tratamento de Cromatação

 

Formação de Filme de Conversão Resistente à Corrosão: O tratamento de cromação consiste em formar um filme de conversão de cromato na superfície das ligas de alumínio. Os íons cromato (₄²⁻) na solução de cromato reagirão com os átomos de alumínio na superfície da liga de alumínio para formar um filme de conversão de cromato com boa resistência à corrosão. Por exemplo, a fórmula de reação pode ser ₄²⁻₂₂₃⁻. Este filme de conversão de cromato pode formar uma barreira na superfície da liga de alumínio, evitando efetivamente que o meio corrosivo entre em contato com o substrato da liga de alumínio.

 

Papel Auxiliar na Formação de Filme de Óxido: O filme de cromação desempenha um papel na proteção do substrato no estágio inicial da formação do filme de óxido e conduz ao crescimento contínuo do filme de óxido subsequente. No processo de tratamento superficial de ligas de alumínio, primeiro é realizado o tratamento de cromação e, em seguida, é realizado o processo de formação do filme de óxido (como anodização ou oxidação térmica), o que pode fazer com que o filme de óxido cresça de maneira mais uniforme e completa. Por exemplo, no tratamento de superfície de alguns produtos de liga de alumínio com altos requisitos de resistência à corrosão (como componentes aeroespaciais, peças automotivas, etc.), a liga de alumínio após o tratamento de cromatação pode gerar um filme de óxido com melhor qualidade no processo de oxidação subsequente. , melhorando assim a vida útil e a confiabilidade do produto.

 

 

 

 

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