Placa de aço para caldeira de alta resistência de alta resistência 35 0 L0 Q690 S69QL
Descrição dos produtos Parece que pode haver alguma confusão ou erros de digitação nas notas que você mencionou (por exemplo, "35 0 l0" não está claro, e "S69QL" pode se referir a S690QL). Abaixo está uma quebra detalhada de placas de aço de caldeira de baixa liga (HSLA) de alta resistência, focando nos Q690 e S690QL, ...
Descrição
Descrição dos produtos
Parece que pode haver alguma confusão ou erros de digitação nas notas que você mencionou (por exemplo, "35 0 l0" não está claro, e "S69QL" pode se referir aS690QL). Abaixo está uma quebra detalhada de placas de aço de caldeira de baixa liga (HSLA) de alta resistência (HSLA), concentrando-se emQ690eS690QL, que são comuns em aplicações de alta pressão e carga pesada, juntamente com esclarecimentos sobre notas relevantes.
1. Aço da caldeira de alta força de alta resistência: Requisitos de chave
As placas de aço da caldeira devem suportar:
Alta pressão: Até milhares de PSI em caldeiras e vasos de pressão.
Extremos de temperatura: Resistência à fluência e oxidação a temperaturas elevadas (por exemplo, 300 a 500 graus).
Resistência: Resistência à fratura quebradiça sob carga cíclica.
Soldabilidade: Desempenho confiável nas juntas soldadas (crítico para a fabricação de caldeiras).
Os aços de caldeira HSLA os alcançam via microalloying (por exemplo, NB, V, Ti) e tratamento térmico controlado, equilibrando força com ductilidade.




Especificação que fornecemos:
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Grossura |
3-200 mm |
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Largura |
1500-4000 mm |
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Comprimento |
5000-15000 mm |
2. Notas de esclarecimento: Q690 vs. S690QL
Q690 (padrão chinês: GB\/T 16270)
Classificação de notas:
Q: Força de escoamento (qu 服强度).
690: Força de escoamento mínimo de690 MPa(para espessura menor ou igual a 16 mm).
Variantes comuns:
Q690D/E: D (–20 graus impacto), E (–40 graus de impacto).
Aplicação em caldeiras:
Estruturas de caldeira de alta pressão, tubos de superaquecedor e componentes do vaso de pressão.
Composição da liga:
C menos ou igual a {{0}}}. 18%, mn 1. 0 - 1,8%, cr 0.
Tratamento térmico:
Temperado e temperado (QT) para obter microestrutura bainítica\/martensítica para alta resistência.
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