Placa de aço de grau marítimo ABS Lr Dnv

 

 

 

Efeitos da velocidade excessiva de soldagem

 

Qualidade da aparência da solda

 

Dimensões de solda não conformes: A velocidade excessiva de soldagem diminuirá a largura da solda. Por exemplo, na soldagem com proteção de gás, a largura da solda pode estar entre 8 - 10mm em uma velocidade normal, mas pode diminuir para 6 - 7mm quando a velocidade é muito alta. Ao mesmo tempo, a altura da solda também será afetada, podendo ocorrer a situação em que o meio da solda não seja preenchido. Isso ocorre porque a quantidade de metal de adição por unidade de tempo não consegue acompanhar a velocidade de soldagem, resultando em uma redução da área de suporte efetiva da solda.

 

Superfície irregular: Durante o rápido movimento da poça de fusão, o metal líquido não tem tempo suficiente para se espalhar e solidificar, e é fácil formar uma aparência irregular ondulada ou serrilhada na superfície da solda. Esta superfície irregular não afeta apenas a estética, mas também pode causar concentração de tensão durante o processamento ou uso subsequente.

 

Fenômeno de corte inferior: Como o arco permanece na borda da peça soldada por um tempo muito curto, depois que o metal base na borda da solda é derretido, o metal líquido não tem tempo para preenchê-lo e o corte inferior será formado. O corte inferior reduzirá a espessura efetiva da solda e é provável que ocorra concentração de tensão no corte inferior quando a carga for suportada, reduzindo a resistência à fadiga e a resistência à corrosão da solda.

 

 

 

Qualidade da aparência da solda

 

Solda excessivamente larga e reforço excessivo: Quando a velocidade de soldagem é muito lenta, a poça de fusão permanece na superfície da peça soldada por muito tempo e a largura da solda aumentará. Por exemplo, na soldagem a arco manual, a largura da solda é de 6 - 8mm em uma velocidade de soldagem normal, mas pode atingir 10 - 12mm quando a velocidade é muito lenta. Ao mesmo tempo, como o metal líquido se acumula por muito tempo, o reforço da solda será muito alto. O reforço excessivamente alto tornará a transição entre a solda e o metal de base irregular, e é provável que ocorra concentração de tensão no reforço quando a carga for suportada.

 

Superfície áspera: A permanência de longo prazo da poça derretida fará com que o metal líquido flua de maneira desigual sob a influência da gravidade, o que pode levar a uma aparência áspera semelhante a escamas de peixe na superfície da solda. Para algumas peças soldadas com altos requisitos de qualidade de superfície, como peças soldadas decorativas ou peças soldadas de placa fina, esta superfície áspera não atende aos requisitos.

 

 

 

 

 

Nota	MPA de força de rendimento	MPA de resistência à tração	Alongamento%	Grau de temperatura de teste	V Trabalho Balístico
Espessura mm
Menor ou igual a 50	>50~70	>70~100
L	T	L	T	L	T
A	Maior ou igual a 235	400-520	Maior ou igual a 22	20			34
B	Maior ou igual a 235	400-520	Maior ou igual a 22	0	27	20	34
D	Maior ou igual a 235	400-520	Maior ou igual a 22	-20	27	20	34

 

 

Qualidade Interna de Solda

 

Deterioração do desempenho da zona afetada pelo calor: Uma velocidade de soldagem muito lenta levará a uma entrada excessiva de calor e a zona afetada pelo calor permanecerá em alta temperatura por um longo tempo. Durante este processo, os grãos na zona afetada pelo calor crescerão, reduzindo a tenacidade e a plasticidade do material. Por exemplo, ao soldar ligas de aço de alta resistência, o crescimento de grãos na zona afetada pelo calor pode levar a uma diminuição em sua resistência ao impacto e é mais provável que ele quebre quando sujeito a cargas de impacto.

 

Queima e Segregação dos Elementos de Liga: Para peças soldadas contendo elementos de liga, uma velocidade de soldagem muito lenta fará com que a poça de fusão exista por um longo tempo, e os elementos de liga podem ser queimados devido a um ambiente de alta temperatura a longo prazo . Ao mesmo tempo, também pode ocorrer o fenômeno de distribuição desigual dos elementos de liga na solda, ou seja, segregação, alterando a composição química da solda e afetando as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão da solda.

 

 

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