A placa de aço revestida 0Cr13Ni5Mo/Q235A é um material composto de alto-desempenho que combinaRevestimento de aço inoxidável martensítico 0Cr13Ni5Mo(camada-resistente à corrosão) comBase de aço estrutural de carbono Q235A(camada-de suporte de carga). Esse projeto híbrido oferece resistência à corrosão equivalente à do aço inoxidável, mantendo ao mesmo tempo a economia-e a resistência estrutural do aço carbono, tornando-o ideal para aplicações que exigem durabilidade e economia. Abaixo está uma análise detalhada baseada em especificações técnicas, processos de fabricação e aplicações industriais:

1. Especificações Técnicas

Camada de revestimento (0Cr13Ni5Mo)

Composição Química :

C Menor ou igual a 0,05%, Cr 11,5–14,0%, Ni 3,5–5,5%, Mo 0,5–1,0%, Mn 0,5–1,0%, Si menor ou igual a 0,6%.

O baixo teor de carbono garante soldabilidade, enquanto o cromo e o molibdênio proporcionam resistência à corrosão em ambientes ácidos e de cloreto. O níquel aumenta a resistência e o desempenho-em baixas temperaturas.

Propriedades Mecânicas :

Força de rendimento: Maior ou igual a 620 MPa (temperado e revenido).

Resistência à tracção: Maior ou igual a 790 MPa.

Alongamento: Maior ou igual a 15% (ductilidade para conformação e soldagem).

Energia de Impacto: Maior ou igual a 50 J a -20 graus (desempenho resistente ao frio).

Camada Base (Q235A)

Composição Química :

C Menor ou igual a 0,22%, Mn Menor ou igual a 1,4%, Si menor ou igual a 0,35%, S Menor ou igual a 0,05%, P Menor ou igual a 0,045%.

Baixo teor de carbono e enxofre garantem boa conformabilidade e soldabilidade.

Propriedades Mecânicas :

Força de rendimento: 235 MPa (para espessura menor ou igual a 16 mm).

Resistência à tracção: 375–500 MPa.

Alongamento: Maior ou igual a 26% (excelente ductilidade para aplicações estruturais).

Propriedades Compostas

Força de ligação: Maior ou igual a 210 MPa (resistência ao cisalhamento de acordo com GB/T 8165-2008). Placas com ligação explosiva podem atingir 300 MPa.

Resistência à corrosão: Equivalente a 0Cr13Ni5Mo, resistindo à corrosão por pite e em fendas em ambientes marítimos, químicos e de petróleo/gás.

Estabilidade Térmica: Desempenho estável até 300 graus, adequado para aplicações de-temperatura moderada.

2. Processo de Fabricação

Métodos de produção

Revestimento Explosivo:

A soldagem explosiva de alta-energia une camadas com integridade metalúrgica, ideal para chapas grossas (maior ou igual a 10 mm).

Vantagens: Alta resistência de colagem, compatibilidade com geometrias complexas.

Limitações: Ruído e impacto ambiental durante a produção.

Laminação a Quente:

A laminação contínua sob alta temperatura (1.100–1.200 graus) obtém uma colagem perfeita, adequada para revestimentos finos (0,5–5 mm).

Vantagens: Custo-efetivo para produção em-grande escala, acabamento superficial liso.

Fornecedor chave: Liuzhou Jixiang utiliza laminadores a quente de 2.050 mm para produzir chapas compostas de até 2.400 mm de largura.

Controle de qualidade

Testes não{0}}destrutivos: 100% testes ultrassônicos (UT) e testes radiográficos (RT) para integridade da solda.

Teste de corrosão: Testes NACE TM0177 SSCC (craqueamento sob tensão de sulfeto) e NACE TM0284 HIC (craqueamento induzido por hidrogênio) para aplicações de serviços ácidos .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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